Lab-Metal (Red & Blue)

 

Description

알루미늄이 첨가된 일액형, 금속과 비금속

보수제품. 상온에서 빠르게 경화되며

점착력이 매우 우수하다.   

제품은 Red (195℃), Blue (550℃)

두가지 TYPE이 있다.


Applications

Red-Lab metal :

  금속, 나무, 유리, 플라스틱, 도자기등의 극심한 부식과 금이 간곳, 새는곳을 수리 한다

  금속 & 비금속 장비의 보수, 방수, 방청에이상적인 제품.

  밸브 Seats, 플랜지의 누수 부분 보수

  염분이나 가스에 의한 부식 방지

  마모된 기계나 장비 보수


Blue Lab metal :

  적용 방법과 기계 가공 성능은 Red Lap metal과 같으며 Powder coating, Metal working, Welding, Fabricating, Heating, Construction, Die casting, Mold refinishing등의 고온 열처리가 요구되는 개소에 이상적인 제품.


 Features

 ■ Description

 알루미늄이 첨가된 금속 & 비금속 보수제품, 일액형, 적용하기 힘든 개소에 다양하게 적용 할 수 있다. (흙손, 브러시, 스프레이)


 ■ Adhesion

 금속, 비금속등에 뛰어난 점착력을 가지고 있음. 공중경화 되며 열처리가 필요치 않음.


 ■ Heat resistance              

 ∙ 지속적 내열온도 : 177℃ 

 ∙ 20분이하의 간헐적 내열온도 : 220℃ 

 ∙ Blue Lap metal : Max 550℃ 


 ■ Chemical resistance

 중산성에는 반응하지 않음.  부식, 침식에 매우 강함.


 ■ Mechanical Properties

 강하고 오래 견딘다. 기계가공 (milling, drilling,   tapping, grounding, sanding)이 가능하며 수축되거나 깨지지

 않을 뿐만 아니라 모서리 가공도 용이하다.


Drying time

1.5 mm의 두께로 적용했을 경우 12시간

3.0 mm의 두께로 적용했을 경우 34시간

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LAP METAL 사용 설명서


(1) 일반용 랩 메탈 (195 ℃) 까지

(2) 고온용 랩 메탈 (550 ℃) 까지

 

                        일액형 금속 보수제


• 사용하기전에 사용설명서를 충분히 숙지한 후 사용할 것.

  랩 솔밴트 사용(희석) 방법 등

• 잘 저어서 사용할 것 (쇠막대기로)




                          일반용 랩 메탈과 고온용 랩 메탈


사용처

  랩 메탈과 고온용 랩 메탈은 손상 되거나 마모된 표면을 수리할 때 사용하는데 사용처는 아래와 같다.


* 자동차 차체             * 머플러              * 알루미늄제 보우트         * 금속장식               * 주물               * 파이프

* 콘크리트                  * 플랜트 설비      * 실린더해드                    * 금형의 수리          * 문짝과 문틀    * 방열기

* 조립된 금속 부품     * 마모된 나사선  * 노                                   * 밸브와 샤프트      * 홈통                * 용접된 이음매

* 기계류                      * 목형                 * 금속제의 가구나 설비    * 용수탱크나 연료탱크, 펌프

 

 

사용례


업종별 일반용 랩 메탈과 고온용 랩 메탈의 사용례


제철소 / 주물 공장


* 주물표면의 움푹 들어간 곳이나 거친 표면의 보수 (알루미늄과 철주물)

* 기공이나 표면불량을 메움

* 목형이나 금형의 수리, 수정, 코팅

* 랩 메탈을 랩 솔벤트로 희석하여 금형에 바르거나 스프레이하여 금형이 휘거나 쪼개지는

  것을 방지

* 주물제품에 페인트칠을 하기전에 희석된 랩 메탈을 코팅하여서 부드럽게 마감

* 고온용 랩 메탈을 사용하여 닳거나 파여진 심형 수리


용접 / 금속 조립


* 용접이 불가능한 부분의 외형적 수리

* 용접이 발생한 구멍들을 메꾸고, 거친 용접표면을 부드럽게 한다.

* 철제 문짝이나 창틀 등의 이음매나 불량을 메운다.

* 용접시 물방울이 돋는 것을 마무리하며, tack-welded 이음매를 메운다.

* fin assemblies나 Francis runner, 기타 프로펠러의 후방에 발생하는 진공으로 인한

  구멍을 메운다.

* 누유가 되는 오일팬 뿐만 아니라 모터나 엔진블록의 수리.

* 매니 폴드 와 이그조스트 시스템을 수리 (Hi-temp Lab-metal)

* 산업용 오븐의 패치작업 (Hi-temp Lap-metal)

* 연료탱크의 패치작업 (열용접을 할 수 없는 경우)

* 닳거나 손상된 설비나 기계류의 수리

* 이음매의 밀봉, 철제가구와 외장 수리 (사무실책상, 서류캐비넛, 칸막이)

* 휘어진 샤프트의 수리와 닳아진 산업용 궤도의 육성

* 헐거워진 나사구멍을 다시 뚫기위해 메울때


건설 / 교통


* 머플러의 수리 (Hi-temp Lab-metal)

* 자동차나 중장비, 기계류의 연료탱크의 패치작업

* 금이간 엔진블록 (자동차/트럭)

* 트럭이나 트레일러 기차, 곤돌라카의 철제지붕이 손상된 경유 코팅이나 마감작업

* 발전소의 손상된 터빈의 수리

* 난간의 이음미나 철제난간의 마감


해상


* 철제돛대의 구멍 메움용

* 알루미늄제 보우트의 새는 이음매의 밀봉

* 보트의 엔진블록, 새는 오일팬

* 메니 폴드와 이그조스트 시스템


하수설비 / 난방설비


* 펌프하우징과 금속표면 불량의 수리

* 구멍난 모든 재질의 파이프(PVC포함)의 패치작업

* 저압의 스팀라인, 덕트, 공조설비의 패치작업

* 라디에이터나 히터, 보일러의 주수나 크랙의 수리


농업


* 트렉터의 연료탱크나 마모된 쟁기날의 패치작업

* 물탱크나 급수관의 수리

* 금간 트렉터의 엔진블록이나 오일팬의 수리

* 관개용 파이프에 난 구멍의 수리


페인트/분체도장


* 분체 도장할 금속부품의 파인 부분이나 결함을 메우거나 패치작업용

* 액체도장이나 분체도장을 할 때 마모된 부분을 육성하거나 손상된 부분의 수리

* 일반용 랩 메탈은 한번에 20분 이내에는 220 ℃ 까지 견딤

* 고온용 랩 메탈은 약 176℃ 에서 550 ℃까지 견딤 (지시된 데로 열 경화된 경우)

* 랩 메탈은 보호용 금속페인트나 코팅으로 사용한다.

  이때는 랩솔벤트로 희석하고 페인트붓 이나 스프레이 장비로 시공한다.


가정용


* 잔디깍는 기계의 구멍 등의 수리

* 새는 홈통이나 철제의 지붕 수리

* 장작난로의 수리 (고온용 랩 메탈)

* PVC제의 관개용 파이프, PVC 풀의 펌프나 파이프의 수리

* 누유되는 휘발유 탱크의 수리

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시공방법


일반용 랩 메탈: (RED)


1. 시공할 표면의 페인트나 녹, 기름, 먼지, 습기를 제거한다.

   랩 솔벤트를 표면 세척제로 사용하는 것을 권장한다.

2. 랩 메탈을 잘 저어서 섞는다. 이때 랩 메탈을 붓이나 스프레이로 시공할 수 있도록 묽게 하려면 랩 솔벤트를 필요한

    만큼 더 넣는다. 너무 뻑뻑해서 잘 저을 수 없는 경우에도 랩솔벤트를 소량 첨가하면 젖기가 수월하다.

3. 퍼티 칼이나 짜는 용기 등을 사용하여 시공한다. 구멍을 메우려면 랩 메탈을 1cm이내의 두께로 여러번 시공한다.

    먼저 시공한 층이 경화된 후 다음 층을 시공 한다.


• 경화시간: 1.5mm두께는 1-2시간

                     3mm두께는 3-4시간이 소요.

                   적외선 램프를 사용하면 경화시간을 단축할 수 있다.


수직면이나 천정에 시공할 경우. 먼저 랩 메탈을 넓은 용기에 붓고 5-10분정도 두면 덜 흐르게 된다. 한편 방수 등의 목적으로 랩 메탈을 스프레이하거나 붓으로 바르기 위해서는 랩 솔벤트를 사용하여 랩 메탈을 페인트와 같은 농도로 만든 후 시공한다.


4. 사용 후에는 즉시 랩 솔벤트로 스프레이 건이나 페인트 붓을 세척한다.

5. 랩 메탈의 용기뚜껑을 닫을 때는 미리 소량의 랩 솔벤트를 남은 랩 메탈에 부은 후 경화되지 않도록 뚜껑을 잘 닫는다.

6. 보관기간: 오픈되지 않은 캔은 2년.(일반용) 랩 메탈은 접착용으로 사용할 수 없다.

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고온용 랩 메탈 (BLUE)


1. 랩 메탈을 시공할 표면의 페인트, 녹, 기름, 먼지, 습기, 금형이형제를 제거한다.

   랩 솔벤트가 표면 세척제와 희석용의 용제로 추천된다.

2. 고온용 랩 메탈을 잘 저어서 섞는다.

   붓이나 스프레이로 시공하기위해서 희석하려면 랩솔벤트를 필요한 만큼 붇는다.

3. 퍼티칼 등을 사용하여 시공한다. 이때 랩메탈의 두께가 한번에 6mm를 초과해서는 안된다.

   한층을 시공한 후 상온에서 최소 24시간동안 자연건조를 시키고 이후에 약 220℃ 에서 60분간  열경화를 시켜야한다

   (차량등의 이그조스트 메니폴드를 수리한다면 시동을 켠후 엔진의 온도가 점차 오르면서 고온용 랩 메탈도 경화가

    이루어진다.)

4. 사용후 랩메탈의 뚜껑을 닫기 전에 용기속의 남은 랩 메탈에 랩 솔벤트를 소량 붇고 뚜껑을 단단히 닫는다.

5. 보관기간: 오픈되지 않은 캔은 1년(고온용)

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LAB-METAL


• 사용이 편리


      Lab-metal은 캔에서 직접 퍼티 나이프나 유사한 도구로 떠서 사용 할 수 있다. 두 가지의 재료를 섞거나 비율을 맞출 필요가 없으므로 버려지는 것이 없다. 가열이나 특별한 도구나 기술이 불필요하다. 한 통의 캔을 개봉하여 여러 번 나누어서 사용 할 경우 뚜껑만 단단히 닫는다면 다음 사용 할 때까지 굳는 것을 방지 할 수 있다.

      Lab-metal은 Lab-solvent로 희석하여 페인트처럼 붓으로 바를 수도 있는데 나무,콘크리트 등 재질에 관계가 없이 녹방지나 방수의 목적으로 사용 될 수 있다.


• 영구적인 집합

     Lab-metal은 깨끗하고 건조된 표면은 금속이나 나무,  단단한 플라스틱, 유리, 도자기에 영구적으로 접착된다. 진동이나 다른 나쁜 조건에서도 잘 견딘다.

     Lab-metal은 가열하지 않아도 빨리 경화되며 마모가 잘되지 않는다. 경화시간은 사용할 부위의 깊이에 따라 다르다 (경화시간 항목을 참조 할 것).


• 내마모성

     일단 경화되면 선반작업이나 끝작업, 드릴, 톱질, 구멍뚫기, 그라인딩 작업, 사포작업등이 가능하다. 보통의 조건에서 이것은 줄어들거나, 금이 가거나, 벗겨지지 않으며, 사포로 표면을 가공하면 보수한 흔적이 나타나지 않는다.

     Lab-metal은 알루미늄이 들어있어서 녹이나 곰팡이가 침투하지 못한다. 또한 경화 후 날씨의 변화나 약산 휘발유 오일 석유계 솔벤트 등에 의해 영향 받지 않는다. 그러나 단지 알칼리나 케미칼, 솔벤트 등에 장시간 담갔을 때에만 영향을 받는다.

     Lab-metal은 195℃까지 견딜 수 있으며(218℃에서는 한번에 20분까지 견딜 수 있다)

라커나 에나멜 등으로 그 위에 칠 할 때, 기포가 생기거나 들뜨지 않는다.

High-temp Lab-metal은 550℃에서도 사용할 수 있다(power coating이나 엔진수리 등의 경우)


• 경제적이고 효율적

     Lab-metal의 경도는 다른 재질의 금속보수재에 비해 훨씬 쉽게 얻을 수 있다. Lab-metal은 에폭시계 보수재에 비해 저렴하다. 이 제품의 강도, 경도, 내마모성 등은 미국 최대 철강공장의 충전재 요건을 초과한다. Lab-metal은 장시간 캔에 보관 할 수 있으며, 바로 사용 할 수 있고, 다양한 용도와 오래감으로 인하여 보수재로서 많은 사람들에게 선택되고 있다.



사용 방법

• 준비

     Lab-metal은 사용되기 전에 잘 저어야 한다. 접착을 완벽하게 하기 위하여 가열을 하거나 다른 물질을 첨가 할 필요가 없다. 이것은 공기 중에서 간단히 경화된다.


• 표면 전처리

     원하는 부위에 Lab-metal을 바르는 경우 완전한 접착을 위해 표면을 깨끗하게하고 건조시켜야 한다. 페인트나 기름, 먼지 등 이물질이 없어야한다. 표면을 약간 거칠게 하면 접착력은 더 좋아진다.


• 시공

    Lab-metal은 펴바르기, 칠하기, 스프레이의 3가지 시공방법이 있다.

    이 3가지방법은 아래와 같다.


* Lab-metal  펴바르기, 구멍이나 파인 부분을 메꾸거나 마모된 표면을 육성

  Lab-metal은 퍼티나이프나 흙손, 코킹건 등을 사용하여 쉽게 바를 수 있다. 깊은 구멍이나

  파인 곳을 채울 경우에는 엷게 여러 번 나누어서 바른다. 이때 먼저 바른 층이 경화된 후 다음    층을 바른다. 수직면이나 머리위로 바를 경우에는 넓은 용기에 먼저 필요한 만큼 부어서 저어    준다. 이렇게 하면 솔벤트가 어느 정도 나라가므로 Lab-metal이 덜 흐르게 된다.

 

* Lab-metal을 붓으로 칠하거나 스프레이 하려면 Lab-solvent로 희석되어야 한다.

  일반적으로  Lab-metal과 Lab-solvent를 1:1로 희석하면 붓으로 칠하기 좋은 정도가 되며, 스프레이를 하려면 Lab-solvent를 더 섞으면 된다.


  Lab-metal을 초벌질이나 거친 금속 코팅으로서 칠하는 경우:

  깨끗한 페인트 통같이 입구가 넓은 용기에 Lab-solvent를 붙는다. 희석된 Lab-metal로 칠을 할    때, 붓을 때때로 Lab-solvent 에 담가 굳거나 들러붙지 않도록 한다. 희석된 Lab-metal은 페인    트 칠하는 정도의 부드러운 붓으로 칠해져야 한다.


  넓은 면적에 방수를 하기 위하여 Lab-metal을 스프레이 방식으로 칠하는 경우:

  외부 혼합 방식의 스프레이 해드를 사용해야 하며, 기계 내부에서 고착되는 것을 방지하기

  위하여 공기의 압력은 65 파운드에 맞추어야 한다. 대량으로 사용하는 경우 교반용의 탱크를 사용해야 한다. 

  스프레이 한 후에는 즉시 Lab-solvent로 스프레이건을 세착해야 한다.


  Lab-metal을 밀폐된 공간에서 사용할 경우(탱크안 같은 경우);

  내부 공기를 밖으로 빼낼수 있도록 장치해야 하며, NIOSH에서 인증된 호흡기구를 사용해야 한    다. 밀폐된 공간에서는 금속과 금속이 부딪칠 때 스파크가 일어나지 않도록 조심해야 한다.


경화 시간

붓으로 칠하거나 스프레이 하는 경우는 매우 빨리 건조된다. 다시 말하면, 사용하는 Lab-metal의 두께에 따라 경화시간에 차이가 난다.  Lab-metal 은 혼합되어 있는 용제가 증발됨에 따라 경화가 일어난다. 일반적으로 1.5미리 두께의 경우 1-2시간안에 경화되며, 3미리 두께의 경우는 3-4시간 정도 소요된다. 경화시간은 적외선 램프를 사용하면 줄어들수 있다.

깊이 파인 부분이나 구멍은 Lab-metal 을 적당한 두께로 여러번에 나누어서 바른다.

이 때 두께는 10 mm를 넘지 않아야 한다. 먼저 바른 변이 완전히 경화된 후 덧바른다.

이렇게 하면 작업이 신속하게 진행할 수 있으며, 가장 만족스러운 결과를 얻을 수 있다.


보관 기간

Lab-metal 은 공장에서 출하된 상태 그대로 보관할 경우 2년을 보장한다. 일단 뚜껑이 개봉된 후에는 Lab-solvent를 약간 첨가하여 보관하면 좋다. 장기간 보관을 요할 경우에는 Lab-solvent를 Lab-metal 위에 약간 부어서 표면을 적신후 뚜껑을 잘 닫고 보관한다.  재개봉하여 사용할 때에는 내용물을 완전히 저은후 사용한다.

서늘한 곳에 보관한다.

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                     TECHNICAL DATA


- 제품명 :        알루미늄이 포함된 간편 보수재, 일액형.

- 색 깔  :         금속성 회색.

- 접착성 :        알루미늄, 강철, 스테인레스스틸, 황동, 청동, 구리, 납등의 금속과 목재,

                       단단한 플라스틱, 유리의 깨끗하고 건조된 표면에 뛰어난 접착성. 

                       가열 불필요 : 공기 노출시 경화.

                       주의: Lab-metal은 두면을 접착하기 위해 사용할 수는 없다. 경화되려면 공기가 필요하다.

- 경 도  :          81 Shore D scale

- 선팽창 계수:  15X10-6 inch/inch per ℉

- 강 도  :          장력 : 650lbs./square inch

                       압축 : 약 20,000 PSI

                       수압 : 50 PSI

- 비 중  :          75 ℉에서 1.95

- 무 게  :          입방인치에 31.2g

- 내열성 :        건조 및 경화된 경우, -40 에서 176 ℃까지 견딜수 있으며, 20분 정도는 218 ℃ 까지도 견딜수 있다.


내화학성:        약산, 휘발유, 원유, 석유계 솔벤트, 오일, L.P.Gas에 영향 받지 않으나 

                       알칼리에는 장시간 담가 놓았을 때 서서히 영향을 받는다.

가연성:           건조 및 경화된 후에는 불연성

전도성:           일반적인 전압에서는 전도성이 없으므로, 전도체로서 볼 수 없다.

열 전도성:       Est.1-2 BTU per sq.ft, per hr, per ℉

기계가공성:     단단하고 질기다. 밀링 드릴, 톱질, 연마 등이 가능하며 경화 후 줄어들거나

                       부서지지 않는다.


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