Lab-Metal (Red & Blue)
Description
알루미늄이 첨가된 일액형, 금속과 비금속
보수제품. 상온에서 빠르게 경화되며
점착력이 매우 우수하다.
제품은 Red (195℃), Blue (550℃)
두가지 TYPE이 있다.
Applications
• Red-Lab metal :
금속, 나무, 유리, 플라스틱, 도자기등의 극심한 부식과 금이 간곳, 새는곳을 수리 한다
∙ 금속 & 비금속 장비의 보수, 방수, 방청에이상적인 제품.
∙ 밸브 Seats, 플랜지의 누수 부분 보수
∙ 염분이나 가스에 의한 부식 방지
∙ 마모된 기계나 장비 보수
• Blue Lab metal :
적용 방법과 기계 가공 성능은 Red Lap metal과 같으며 Powder coating, Metal working, Welding, Fabricating, Heating, Construction, Die casting, Mold refinishing등의 고온 열처리가 요구되는 개소에 이상적인 제품.
Features
■ Description
알루미늄이 첨가된 금속 & 비금속 보수제품, 일액형, 적용하기 힘든 개소에 다양하게 적용 할 수 있다. (흙손, 브러시, 스프레이)
■ Adhesion
금속, 비금속등에 뛰어난 점착력을 가지고 있음. 공중경화 되며 열처리가 필요치 않음.
■ Heat resistance
∙ 지속적 내열온도 : 177℃
∙ 20분이하의 간헐적 내열온도 : 220℃
∙ Blue Lap metal : Max 550℃
■ Chemical resistance
중산성에는 반응하지 않음. 부식, 침식에 매우 강함.
■ Mechanical Properties
강하고 오래 견딘다. 기계가공 (milling, drilling, tapping, grounding, sanding)이 가능하며 수축되거나 깨지지
않을 뿐만 아니라 모서리 가공도 용이하다.
■ Drying time
∙1.5 mm의 두께로 적용했을 경우 1~2시간
∙3.0 mm의 두께로 적용했을 경우 3~4시간
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
LAP METAL 사용 설명서
(1) 일반용 랩 메탈 (195 ℃) 까지
(2) 고온용 랩 메탈 (550 ℃) 까지
일액형 금속 보수제
• 사용하기전에 사용설명서를 충분히 숙지한 후 사용할 것.
랩 솔밴트 사용(희석) 방법 등
• 잘 저어서 사용할 것 (쇠막대기로)
일반용 랩 메탈과 고온용 랩 메탈
• 사용처
랩 메탈과 고온용 랩 메탈은 손상 되거나 마모된 표면을 수리할 때 사용하는데 사용처는 아래와 같다.
* 자동차 차체 * 머플러 * 알루미늄제 보우트 * 금속장식 * 주물 * 파이프
* 콘크리트 * 플랜트 설비 * 실린더해드 * 금형의 수리 * 문짝과 문틀 * 방열기
* 조립된 금속 부품 * 마모된 나사선 * 노 * 밸브와 샤프트 * 홈통 * 용접된 이음매
* 기계류 * 목형 * 금속제의 가구나 설비 * 용수탱크나 연료탱크, 펌프
• 사용례
업종별 일반용 랩 메탈과 고온용 랩 메탈의 사용례
제철소 / 주물 공장
* 주물표면의 움푹 들어간 곳이나 거친 표면의 보수 (알루미늄과 철주물)
* 기공이나 표면불량을 메움
* 목형이나 금형의 수리, 수정, 코팅
* 랩 메탈을 랩 솔벤트로 희석하여 금형에 바르거나 스프레이하여 금형이 휘거나 쪼개지는
것을 방지
* 주물제품에 페인트칠을 하기전에 희석된 랩 메탈을 코팅하여서 부드럽게 마감
* 고온용 랩 메탈을 사용하여 닳거나 파여진 심형 수리
용접 / 금속 조립
* 용접이 불가능한 부분의 외형적 수리
* 용접이 발생한 구멍들을 메꾸고, 거친 용접표면을 부드럽게 한다.
* 철제 문짝이나 창틀 등의 이음매나 불량을 메운다.
* 용접시 물방울이 돋는 것을 마무리하며, tack-welded 이음매를 메운다.
* fin assemblies나 Francis runner, 기타 프로펠러의 후방에 발생하는 진공으로 인한
구멍을 메운다.
* 누유가 되는 오일팬 뿐만 아니라 모터나 엔진블록의 수리.
* 매니 폴드 와 이그조스트 시스템을 수리 (Hi-temp Lab-metal)
* 산업용 오븐의 패치작업 (Hi-temp Lap-metal)
* 연료탱크의 패치작업 (열용접을 할 수 없는 경우)
* 닳거나 손상된 설비나 기계류의 수리
* 이음매의 밀봉, 철제가구와 외장 수리 (사무실책상, 서류캐비넛, 칸막이)
* 휘어진 샤프트의 수리와 닳아진 산업용 궤도의 육성
* 헐거워진 나사구멍을 다시 뚫기위해 메울때
건설 / 교통
* 머플러의 수리 (Hi-temp Lab-metal)
* 자동차나 중장비, 기계류의 연료탱크의 패치작업
* 금이간 엔진블록 (자동차/트럭)
* 트럭이나 트레일러 기차, 곤돌라카의 철제지붕이 손상된 경유 코팅이나 마감작업
* 발전소의 손상된 터빈의 수리
* 난간의 이음미나 철제난간의 마감
해상
* 철제돛대의 구멍 메움용
* 알루미늄제 보우트의 새는 이음매의 밀봉
* 보트의 엔진블록, 새는 오일팬
* 메니 폴드와 이그조스트 시스템
하수설비 / 난방설비
* 펌프하우징과 금속표면 불량의 수리
* 구멍난 모든 재질의 파이프(PVC포함)의 패치작업
* 저압의 스팀라인, 덕트, 공조설비의 패치작업
* 라디에이터나 히터, 보일러의 주수나 크랙의 수리
농업
* 트렉터의 연료탱크나 마모된 쟁기날의 패치작업
* 물탱크나 급수관의 수리
* 금간 트렉터의 엔진블록이나 오일팬의 수리
* 관개용 파이프에 난 구멍의 수리
페인트/분체도장
* 분체 도장할 금속부품의 파인 부분이나 결함을 메우거나 패치작업용
* 액체도장이나 분체도장을 할 때 마모된 부분을 육성하거나 손상된 부분의 수리
* 일반용 랩 메탈은 한번에 20분 이내에는 220 ℃ 까지 견딤
* 고온용 랩 메탈은 약 176℃ 에서 550 ℃까지 견딤 (지시된 데로 열 경화된 경우)
* 랩 메탈은 보호용 금속페인트나 코팅으로 사용한다.
이때는 랩솔벤트로 희석하고 페인트붓 이나 스프레이 장비로 시공한다.
가정용
* 잔디깍는 기계의 구멍 등의 수리
* 새는 홈통이나 철제의 지붕 수리
* 장작난로의 수리 (고온용 랩 메탈)
* PVC제의 관개용 파이프, PVC 풀의 펌프나 파이프의 수리
* 누유되는 휘발유 탱크의 수리
----------------------------------------------------------------------------------------------
시공방법
일반용 랩 메탈: (RED)
1. 시공할 표면의 페인트나 녹, 기름, 먼지, 습기를 제거한다.
랩 솔벤트를 표면 세척제로 사용하는 것을 권장한다.
2. 랩 메탈을 잘 저어서 섞는다. 이때 랩 메탈을 붓이나 스프레이로 시공할 수 있도록 묽게 하려면 랩 솔벤트를 필요한
만큼 더 넣는다. 너무 뻑뻑해서 잘 저을 수 없는 경우에도 랩솔벤트를 소량 첨가하면 젖기가 수월하다.
3. 퍼티 칼이나 짜는 용기 등을 사용하여 시공한다. 구멍을 메우려면 랩 메탈을 1cm이내의 두께로 여러번 시공한다.
먼저 시공한 층이 경화된 후 다음 층을 시공 한다.
• 경화시간: 1.5mm두께는 1-2시간
3mm두께는 3-4시간이 소요.
적외선 램프를 사용하면 경화시간을 단축할 수 있다.
수직면이나 천정에 시공할 경우. 먼저 랩 메탈을 넓은 용기에 붓고 5-10분정도 두면 덜 흐르게 된다. 한편 방수 등의 목적으로 랩 메탈을 스프레이하거나 붓으로 바르기 위해서는 랩 솔벤트를 사용하여 랩 메탈을 페인트와 같은 농도로 만든 후 시공한다.
4. 사용 후에는 즉시 랩 솔벤트로 스프레이 건이나 페인트 붓을 세척한다.
5. 랩 메탈의 용기뚜껑을 닫을 때는 미리 소량의 랩 솔벤트를 남은 랩 메탈에 부은 후 경화되지 않도록 뚜껑을 잘 닫는다.
6. 보관기간: 오픈되지 않은 캔은 2년.(일반용) 랩 메탈은 접착용으로 사용할 수 없다.
-----------------------------------------------------------------------------------
고온용 랩 메탈 (BLUE)
1. 랩 메탈을 시공할 표면의 페인트, 녹, 기름, 먼지, 습기, 금형이형제를 제거한다.
랩 솔벤트가 표면 세척제와 희석용의 용제로 추천된다.
2. 고온용 랩 메탈을 잘 저어서 섞는다.
붓이나 스프레이로 시공하기위해서 희석하려면 랩솔벤트를 필요한 만큼 붇는다.
3. 퍼티칼 등을 사용하여 시공한다. 이때 랩메탈의 두께가 한번에 6mm를 초과해서는 안된다.
한층을 시공한 후 상온에서 최소 24시간동안 자연건조를 시키고 이후에 약 220℃ 에서 60분간 열경화를 시켜야한다
(차량등의 이그조스트 메니폴드를 수리한다면 시동을 켠후 엔진의 온도가 점차 오르면서 고온용 랩 메탈도 경화가
이루어진다.)
4. 사용후 랩메탈의 뚜껑을 닫기 전에 용기속의 남은 랩 메탈에 랩 솔벤트를 소량 붇고 뚜껑을 단단히 닫는다.
5. 보관기간: 오픈되지 않은 캔은 1년(고온용)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
LAB-METAL
• 사용이 편리
Lab-metal은 캔에서 직접 퍼티 나이프나 유사한 도구로 떠서 사용 할 수 있다. 두 가지의 재료를 섞거나 비율을 맞출 필요가 없으므로 버려지는 것이 없다. 가열이나 특별한 도구나 기술이 불필요하다. 한 통의 캔을 개봉하여 여러 번 나누어서 사용 할 경우 뚜껑만 단단히 닫는다면 다음 사용 할 때까지 굳는 것을 방지 할 수 있다.
Lab-metal은 Lab-solvent로 희석하여 페인트처럼 붓으로 바를 수도 있는데 나무,콘크리트 등 재질에 관계가 없이 녹방지나 방수의 목적으로 사용 될 수 있다.
• 영구적인 집합
Lab-metal은 깨끗하고 건조된 표면은 금속이나 나무, 단단한 플라스틱, 유리, 도자기에 영구적으로 접착된다. 진동이나 다른 나쁜 조건에서도 잘 견딘다.
Lab-metal은 가열하지 않아도 빨리 경화되며 마모가 잘되지 않는다. 경화시간은 사용할 부위의 깊이에 따라 다르다 (경화시간 항목을 참조 할 것).
• 내마모성
일단 경화되면 선반작업이나 끝작업, 드릴, 톱질, 구멍뚫기, 그라인딩 작업, 사포작업등이 가능하다. 보통의 조건에서 이것은 줄어들거나, 금이 가거나, 벗겨지지 않으며, 사포로 표면을 가공하면 보수한 흔적이 나타나지 않는다.
Lab-metal은 알루미늄이 들어있어서 녹이나 곰팡이가 침투하지 못한다. 또한 경화 후 날씨의 변화나 약산 휘발유 오일 석유계 솔벤트 등에 의해 영향 받지 않는다. 그러나 단지 알칼리나 케미칼, 솔벤트 등에 장시간 담갔을 때에만 영향을 받는다.
Lab-metal은 195℃까지 견딜 수 있으며(218℃에서는 한번에 20분까지 견딜 수 있다)
라커나 에나멜 등으로 그 위에 칠 할 때, 기포가 생기거나 들뜨지 않는다.
High-temp Lab-metal은 550℃에서도 사용할 수 있다(power coating이나 엔진수리 등의 경우)
• 경제적이고 효율적
Lab-metal의 경도는 다른 재질의 금속보수재에 비해 훨씬 쉽게 얻을 수 있다. Lab-metal은 에폭시계 보수재에 비해 저렴하다. 이 제품의 강도, 경도, 내마모성 등은 미국 최대 철강공장의 충전재 요건을 초과한다. Lab-metal은 장시간 캔에 보관 할 수 있으며, 바로 사용 할 수 있고, 다양한 용도와 오래감으로 인하여 보수재로서 많은 사람들에게 선택되고 있다.
사용 방법
• 준비
Lab-metal은 사용되기 전에 잘 저어야 한다. 접착을 완벽하게 하기 위하여 가열을 하거나 다른 물질을 첨가 할 필요가 없다. 이것은 공기 중에서 간단히 경화된다.
• 표면 전처리
원하는 부위에 Lab-metal을 바르는 경우 완전한 접착을 위해 표면을 깨끗하게하고 건조시켜야 한다. 페인트나 기름, 먼지 등 이물질이 없어야한다. 표면을 약간 거칠게 하면 접착력은 더 좋아진다.
• 시공
Lab-metal은 펴바르기, 칠하기, 스프레이의 3가지 시공방법이 있다.
이 3가지방법은 아래와 같다.
* Lab-metal 펴바르기, 구멍이나 파인 부분을 메꾸거나 마모된 표면을 육성
Lab-metal은 퍼티나이프나 흙손, 코킹건 등을 사용하여 쉽게 바를 수 있다. 깊은 구멍이나
파인 곳을 채울 경우에는 엷게 여러 번 나누어서 바른다. 이때 먼저 바른 층이 경화된 후 다음 층을 바른다. 수직면이나 머리위로 바를 경우에는 넓은 용기에 먼저 필요한 만큼 부어서 저어 준다. 이렇게 하면 솔벤트가 어느 정도 나라가므로 Lab-metal이 덜 흐르게 된다.
* Lab-metal을 붓으로 칠하거나 스프레이 하려면 Lab-solvent로 희석되어야 한다.
일반적으로 Lab-metal과 Lab-solvent를 1:1로 희석하면 붓으로 칠하기 좋은 정도가 되며, 스프레이를 하려면 Lab-solvent를 더 섞으면 된다.
Lab-metal을 초벌질이나 거친 금속 코팅으로서 칠하는 경우:
깨끗한 페인트 통같이 입구가 넓은 용기에 Lab-solvent를 붙는다. 희석된 Lab-metal로 칠을 할 때, 붓을 때때로 Lab-solvent 에 담가 굳거나 들러붙지 않도록 한다. 희석된 Lab-metal은 페인 트 칠하는 정도의 부드러운 붓으로 칠해져야 한다.
넓은 면적에 방수를 하기 위하여 Lab-metal을 스프레이 방식으로 칠하는 경우:
외부 혼합 방식의 스프레이 해드를 사용해야 하며, 기계 내부에서 고착되는 것을 방지하기
위하여 공기의 압력은 65 파운드에 맞추어야 한다. 대량으로 사용하는 경우 교반용의 탱크를 사용해야 한다.
스프레이 한 후에는 즉시 Lab-solvent로 스프레이건을 세착해야 한다.
Lab-metal을 밀폐된 공간에서 사용할 경우(탱크안 같은 경우);
내부 공기를 밖으로 빼낼수 있도록 장치해야 하며, NIOSH에서 인증된 호흡기구를 사용해야 한 다. 밀폐된 공간에서는 금속과 금속이 부딪칠 때 스파크가 일어나지 않도록 조심해야 한다.
경화 시간
붓으로 칠하거나 스프레이 하는 경우는 매우 빨리 건조된다. 다시 말하면, 사용하는 Lab-metal의 두께에 따라 경화시간에 차이가 난다. Lab-metal 은 혼합되어 있는 용제가 증발됨에 따라 경화가 일어난다. 일반적으로 1.5미리 두께의 경우 1-2시간안에 경화되며, 3미리 두께의 경우는 3-4시간 정도 소요된다. 경화시간은 적외선 램프를 사용하면 줄어들수 있다.
깊이 파인 부분이나 구멍은 Lab-metal 을 적당한 두께로 여러번에 나누어서 바른다.
이 때 두께는 10 mm를 넘지 않아야 한다. 먼저 바른 변이 완전히 경화된 후 덧바른다.
이렇게 하면 작업이 신속하게 진행할 수 있으며, 가장 만족스러운 결과를 얻을 수 있다.
보관 기간
Lab-metal 은 공장에서 출하된 상태 그대로 보관할 경우 2년을 보장한다. 일단 뚜껑이 개봉된 후에는 Lab-solvent를 약간 첨가하여 보관하면 좋다. 장기간 보관을 요할 경우에는 Lab-solvent를 Lab-metal 위에 약간 부어서 표면을 적신후 뚜껑을 잘 닫고 보관한다. 재개봉하여 사용할 때에는 내용물을 완전히 저은후 사용한다.
서늘한 곳에 보관한다.
----------------------------------------------------------------------------------------------
TECHNICAL DATA
- 제품명 : 알루미늄이 포함된 간편 보수재, 일액형.
- 색 깔 : 금속성 회색.
- 접착성 : 알루미늄, 강철, 스테인레스스틸, 황동, 청동, 구리, 납등의 금속과 목재,
단단한 플라스틱, 유리의 깨끗하고 건조된 표면에 뛰어난 접착성.
가열 불필요 : 공기 노출시 경화.
주의: Lab-metal은 두면을 접착하기 위해 사용할 수는 없다. 경화되려면 공기가 필요하다.
- 경 도 : 81 Shore D scale
- 선팽창 계수: 15X10-6 inch/inch per ℉
- 강 도 : 장력 : 650lbs./square inch
압축 : 약 20,000 PSI
수압 : 50 PSI
- 비 중 : 75 ℉에서 1.95
- 무 게 : 입방인치에 31.2g
- 내열성 : 건조 및 경화된 경우, -40 에서 176 ℃까지 견딜수 있으며, 20분 정도는 218 ℃ 까지도 견딜수 있다.
내화학성: 약산, 휘발유, 원유, 석유계 솔벤트, 오일, L.P.Gas에 영향 받지 않으나
알칼리에는 장시간 담가 놓았을 때 서서히 영향을 받는다.
가연성: 건조 및 경화된 후에는 불연성
전도성: 일반적인 전압에서는 전도성이 없으므로, 전도체로서 볼 수 없다.
열 전도성: Est.1-2 BTU per sq.ft, per hr, per ℉
기계가공성: 단단하고 질기다. 밀링 드릴, 톱질, 연마 등이 가능하며 경화 후 줄어들거나
부서지지 않는다.